Виды поверхностей керамогранита STARO

MATT — это основной и самый натуральный вид поверхности керамогранита, который не подвергается дополнительной полировке или шлифовке после обжига. Он выходит из печи именно в том виде, в котором был сформирован.

Это не просто "отсутствие блеска", а целенаправленно созданная текстура, которая подчеркивает природную эстетику камня.

Ключевые характеристики матовой поверхности:

1.    Естественный вид: Максимально напоминает природный камень, бетон, песчаник. Выглядит солидно и строго.

2.    Полное отсутствие бликов: Не отражает свет, что создает спокойную, визуально комфортную обстановку.

3.    Тактильная шероховатость: Поверхность приятная на ощупь, не холодная и не скользкая.

4.    Высокая практичность: Главное преимущество — антискользящий эффект. Такую плитку часто используют в зонах с повышенной влажностью и проходимостью.

5.    Скрывает загрязнения: На матовой поверхности гораздо менее заметны следы от воды, разводы, пыль и мелкие царапины по сравнению с глянцевой.

Как делается матовая поверхность керамогранита?

Процесс ее производства одновременно проще и технологичнее, чем у других видов. Матовость — это, по сути, "базовая" версия керамогранита.

1. Подготовка сырья

Тщательно смешиваются несколько видов отборной глины, полевой шпат, кварцевый песок и натуральные минеральные пигменты (оксиды металлов) для придания цвета. Смесь измельчается до состояния мелкого порошка (шихты).

2. Прессование

Это ключевой этап для формирования структуры. Порошкообразная масса поступает в мощные прессы, где уплотняется под очень высоким давлением (от 400 до 800 кг/см²). Благодаря этому давлению будущая плитка становится невероятно плотной и прочной.

3. Нанесение глазури (для глазурованного матового керамогранита)

·         Глазурованный MATT: На основу плитки наносится слой специальной матовой глазури. Ее состав отличается от глянцевой — в ней меньше компонентов, которые при плавлении образуют гладкое стекло. После обжига такая глазурь затвердевает, сохраняя микропористую, шероховатую структуру.

·         Неглазурованный (технический) MATT: Плитка не покрывается глазурью вообще. Ее цвет и текстура формируются по всей толщине за счет пигментов в шихте. Это самый прочный и износостойкий вид керамогранита.

4. Обжиг

Отпрессованные плитки отправляются в протяженные печи при температуре около 1200-1300 °C. В процессе обжига частицы сырья спекаются в монолитный, однородный материал, по свойствам близкий к природному камню.

Важный момент: После обжига матовая плитка НЕ ПОЛИРУЕТСЯ. Она остывает и проходит сразу на контроль качества. Именно это и сохраняет ее природную шероховатость и антискользящие свойства.

5. Создание текстуры (Рисунка и рельефа)

Чтобы придать плитке вид конкретного материала (мрамора, дерева, бетона), используются:

·         Пресс-формы с текстурой: Поверхность пресс-формы, которая давит на порошок, имеет негативный рисунок, выгравированный лазером. Этот рисунок (прожилки камня, поры, структура дерева) отпечатывается на поверхности плитки еще на этапе прессования.

·         Специальные принтеры (для глазурованного): На плитку перед обжигом наносится цифровой рисунок с фотографической точностью.

Итог: преимущества и недостатки

Плюсы:

·         Высокая износостойкость и долговечность (особенно у неглазурованного).

·         Лучший антискользящий эффект (коэффициент трения R10-R11), идеально для ванной, кухни, прихожей, общественных помещений и уличной укладки (терраса, крыльцо).

·         Простота в уходе (не видно разводов и микроцарапин).

·         Натуральный и стильный внешний вид.

Минусы:

·         По сравнению с полированной, требует более тщательной уборки. Шероховатая поверхность может задерживать грязь, которую нужно вычищать щеткой или абразивной стороной губки.

·         Менее стойка к въевшимся загрязнениям (например, жиру), если не имеет защитного гидрофобного покрытия. Рекомендуются специальные средства для пористой плитки и последующая обработка пропитками-гидрофобами.

·         Не дает светоотражающего эффекта, который визуально расширяет пространство.

PAPER MATT (с англ. "Бумажная матовая") — это один из видов матовой поверхности керамической плитки, которая визуально и тактильно напоминает плотную, слегка шероховатую бумагу или картон.

Это не просто отсутствие блеска, как у классической матовой плитки, а особая текстура, которая создает уникальный эстетический эффект.

Ключевые характеристики

·         Матовая и мягкая: Полностью лишена глянца и бликов. Дает спокойное, глубокое цветовое восприятие.

·         Тактильно приятная: Поверхность не холодная и скользкая, как у глянца, а теплая, немного шероховатая, приятная на ощупь. По ней комфортно ходить босиком.

·         Микро-рельеф: Имеет легкую, едва заметную неровность, которая имитирует структуру бумажного полотна. Этот рельеф обычно неглубокий и не затрудняет уборку.

·         Внешний вид: Цвета получаются приглушенными, пастельными, благородными. Отлично передает стили "лофт", "сканди", "минимализм", "эко".

·         Практичность: На такой поверхности гораздо менее заметны следы от воды, разводы, мелкие царапины и пыль по сравнению с глянцевой плиткой.

Как делается поверхность PAPER MATT

Процесс создания такой поверхности — это сочетание современных технологий производства плитки и финишной обработки. Вот основные этапы:

1. Основное производство (Прессование и обжиг)

Большинство плитки Paper Matt производится по технологии «керамогранита». Это означает:

·         Подготовка шихты: Смешиваются различные сорта глин, полевой шпат, кварцевый песок и минеральные пигменты для придания цвета.

·         Прессование: Порошкообразная смесь прессуется под очень высоким давлением (сотни кг/см²). Это обеспечивает низкое водопоглощение и высокую прочность будущего изделия.

·         Обжиг: Отпрессованные "заготовки" обжигаются в печах при температуре 1200-1300 °C. В этот момент формируется конечная структура материала.

2. Формирование поверхности Paper Matt (Ключевой этап)

Здесь есть несколько технологий, но самая распространенная — это «матовая глазурь».

·         Нанесение матовой глазури: Перед обжигом на основу плитки наносится специальная глазурь. В отличие от глянцевой глазури, в ее составе меньше легкоплавких компонентов (которые при обжиге образуют стекловидный блестящий слой) и больше микрокристаллических составляющих.

·         Специальный обжиг: При обжиге эта глазурь не успевает полностью расплавиться и выровняться. В результате на поверхности образуется микроскопическая кристаллическая структура, которая и дает тот самый бархатистый, шероховатый "бумажный" эффект.

·         Создание текстуры: Чтобы передать именно эффект бумаги, производители используют дополнительные методы:

·         Пресс-формы: Плитка прессуется формами, на которых лазером выгравирован микрорельеф, имитирующий бумажные волокна. Этот рельеф отпечатывается на основе плитки до нанесения глазури.

·         Декоры: Иногда для большего сходства на поверхность перед обжигом наносятся тонкие декоративные линии или пятна, похожие на текстуру крафтовой бумаги.

3. Дополнительная обработка (не всегда)

Иногда, чтобы подчеркнуть матовость и тактильные ощущения, плитку слегка шлифуют (лотапуют) после обжига. Это не делает ее гладкой, а лишь слегка сглаживает самые острые грани микрорельефа, делая поверхность еще более приятной.

Преимущества керамогранита с поверхностью PAPER MATT:

·         Эстетичный, модный и тактильно приятный вид.

·         Антискользящий эффект (обычно имеет коэффициент R9-R10), идеально для ванных комнат, кухонь.

·         Практичность: скрывает мелкие загрязнения и следы.

·         Прочность и износостойкость (особенно у керамогранита).

Недостатки:

·         Требует более тщательной уборки**, чем глянец. Пористая структура поверхности (особенно у некачественной плитки) может впитывать жир и сильные загрязнения, если их сразу не вытереть. Рекомендуются специальные средства для чистки матовой плитки.

·         Не дает яркого блеска и ощущения "чистоты", которое любят некоторые хозяйки в ванной.

PEBBLE MATT (с англ. "Галька/Пеббел Матовая") — это матовая поверхность керамогранита, которая имитирует фактуру речной или морской гальки. Она имеет выраженный, но плавный и закругленный рельеф, повторяющий форму отполированных водой гладких камней.

Это не хаотичные сколы или грубая текстура, а скорее мягкая волнообразная поверхность.

Ключевые характеристики:

1.    Выраженный тактильный рельеф: Главная отличительная черта. Поверхность не просто шероховатая, а волнистая, с плавными перепадами высоты.

2.    Матовая основа: Как и у обычного матового керамогранита, поверхность лишена какого-либо блеска.

3.    Высокие противоскользящие свойства: Благодаря рельефу, такая плитка обладает отличным сцеплением с обувью, особенно когда она мокрая. Это делает ее одним из лучших выборов для влажных помещений и улицы.

4.    Визуальная натуральность: Имитирует природные поверхности, идеально подходит для стилей эко, средиземноморского, скандинавского, а также для создания эффекта "спа" или "сада" внутри помещения.

5.    Практичность: Рельефная структура отлично маскирует песок, грязь и мелкие царапины.

Как делается поверхность PEBBLE MATT?

Процесс производства сочетает в себе стандартные этапы создания керамогранита с технологией формирования интенсивного рельефа.

1. Подготовка сырья и прессование

Как и для любого керамогранита, смешиваются глины, полевой шпат, кварц и пигменты. Порошкообразная масса прессуется под высоким давлением.

2. Ключевой этап: Создание рельефа "Галька"

Это главная особенность технологии. Рельеф формируется на этапе прессования с помощью:

·         Специальной пресс-формы с текстурой "Pebble": На поверхности пресс-формы лазером или другим способом нанесен негативный рисунок, в точности повторяющий фактуру сложенной гальки. Когда пресс с огромным давлением сжимает порошок, этот рисунок отпечатывается на поверхности плитки.

·         Иногда используется технология "random" (случайная): Чтобы плитка не выглядела как повторяющийся штамп, производители могут использовать пресс-формы с большой площадью текстуры или менять ориентацию рисунка для каждой плитки, создавая более натуральную и уникальную кладку.

3. Нанесение глазури (для глазурованного варианта)

·         На отпрессованную основу с уже нанесенным рельефом наносится слой матовой глазури. Важно, что глазурь повторяет все изгибы рельефа, не сглаживая его.

·         Состав матовой глазури (с микрокристаллической структурой) после обжига подчеркивает натуральность фактуры, а не скрывает ее.

4. Обжиг

Плитка обжигается в печи при температуре 1200-1300°C. Глазурь спекается, образуя прочное, стойкое к истиранию матовое покрытие.

5. Важный момент: Отсутствие дополнительной обработки

Плитка НЕ подвергается полировке, лощению или любой другой обработке после обжига. Это сохраняет и рельеф, и матовые свойства, и, что самое важное, — противоскользящий эффект.

Преимущества и недостатки поверхности PEBBLE MATT

Плюсы:

·         Высокий класс противоскольжения: Одна из самых безопасных поверхностей для пола в ванной, душевой, бассейне, на кухне, террасе или крыльце.

·         Уникальный эстетичный вид: Создает интересные визуальные и тактильные ощущения, добавляет интерьеру динамики и натуральности.

·         Отличная маскировка загрязнений: На такой поверхности практически не видно песка, шерсти животных или мелких царапин.

·         Прочность и износостойкость.

Минусы:

·         Сложность в уборке: Это основной недостаток. Рельефные углубления могут задерживать грязь, мыльную воду и известковый налет. Для мытья потребуется больше усилий, возможно, использование щетки.

·         Не подходит для стилей, требующих гладких поверхностей: Например, для хай-тека или гламурного стиля.

·         Не рекомендуется для полов, где планируется передвижение на колесах (например, тележки или коляски).

SATIN — это поверхность, которая визуально и тактильно находится ровно посередине между глянцем и матом.

Она сочетает в себе лучшие черты обоих типов:

·         Мягкий блеск: В отличие от кричащего блеска глянца, сатин дает благородное, шелковистое сияние. Оно не слепит глаза, а мягко рассеивает свет, создавая ощущение тепла и уюта.

·         Отсутствие бликов: На ней не образуются резкие световые пятна, как на глянце.

·         Гладкая, но не скользкая: Тактильно поверхность очень приятная — бархатистая и гладкая, но при этом обладает хорошими противоскользящими свойствами (обычно выше, чем у глянца).

·         Практичность: На поверхности сатин гораздо менее заметны следы от пальцев, воды и разводы, чем на глянцевой, что упрощает уход.

Визуальная аналогия: Представьте себе мягкий блеск дорогой шелковой ткани или сатиновых простыней. Именно такой эффект и дает эта поверхность.

Процесс получения поверхности SATIN

Технология создания сатиновой поверхности более сложная, чем у матовой, и требует точного контроля. Есть два основных способа:

1. Основной способ: Специальная сатиновая (шелковая) глазурь

Это самый распространенный метод для глазурованного керамогранита.

·         Нанесение глазури: На подготовленную основу плитки (чей-то) наносится особая глазурь. Ее химический состав тщательно сбалансирован — в ней меньше легкоплавких компонентов, чем в глянцевой глазури, но больше, чем в матовой.

·         Контролируемый обжиг: Плитка обжигается при высоких температурах. Ключевой момент — температура и время плавления. Глазурь плавится ровно настолько, чтобы образовать ровную, гладкую поверхность, но не настолько, чтобы превратиться в идеальное стекло, как это происходит с глянцем. В результате формируется микроскопическая кристаллическая структура, которая и рассеивает свет, создавая мягкое свечение.

·         Дополнительные эффекты: Часто для усиления эффекта производители могут наносить несколько слоев полупрозрачной глазури, что придает поверхности дополнительную глубину и визуальную объемность.

2. Альтернативный способ: Щадящая шлифовка (лотование)

Этот метод чаще применяется для неглазурованного керамогранита.

·         Легкая обработка: Выходящую из печи матовую плитку обрабатывают специальными щетками (лотационными головками) с алмазным напылением очень мелкой фракции.

·         Цель — не полировка: Задача не в том, чтобы сделать поверхность зеркально-гладкой, а в том, чтобы слегка «пригладить» самый верхний слой микровыступов. Эта легкая шлифовка убирает грубую шероховатость, оставляя легкий рельеф и открывая поры камня, что и дает характерный бархатистый блеск.

Важно: Качественный сатин, сделанный по технологии с глазурью, — это не просто "недополированный глянец", а самостоятельный, целенаправленно созданный эффект.

Gреимущества и недостатки поверхности SATIN

Плюсы:

·         Элегантный внешний вид: Благородный, невычурный блеск, который ассоциируется с luxury-стандартами.

·         Тактильно приятная: Теплая, бархатистая поверхность, по которой приятно ходить босиком.

·         Практичнее глянца: Намного лучше скрывает следы от воды, пальцев и мелкие разводы.

·         Хорошая износостойкость (зависит от качества глазури).

·         Лучшее сцепление, чем у глянца, особенно когда речь идет о влажной поверхности.

Минусы:

·         Требует правильного ухода: Нельзя использовать абразивные моющие средства, которые могут оставить микроцарапины и потушить блеск. Рекомендуются pH-нейтральные средства.

·         Стоимость: Часто цена на плитку с поверхностью сатин выше, чем на классическую матовую, из-за более сложной технологии производства.

·         Противоскользящие свойства могут быть ниже, чем у рельефной матовой плитки, поэтому для зон с постоянным контактом с водой (например, пол в душевой) нужно уточнять коэффициент трения R

Антислип-керамогранит — это самый популярный и долговечный материал для помещений с повышенной влажностью и улицы. Его противоскользящие свойства закладываются на этапе производства и являются неотъемлемой частью материала, а не поверхностной обработкой.

Вот как именно делается антислип-керамогранит.

Ключевые Технологии Производства

Противоскользящий эффект достигается за счет создания шероховатой, рельефной поверхности. Это делается несколькими способами:

1. Структурирование Поверхности (Технология «Структур»)

Это самый распространенный и эстетичный способ.

• Пресс-форма, которая формирует плитку из спрессованной гранитной массы, имеет текстурированную, рельефную поверхность. Под огромным давлением (сотни кг/см²) эта текстура отпечатывается на лицевой стороне плитки.

• Результат: Поверхность получается не гладкой, а повторяет природные текстуры — дерево, камень, ткань, кожу. Рельеф при этом неглубокий, но достаточный для обеспечения сцепления. Это не просто рисунок, а физическая 3D-структура.

2. Микрорельеф («Сатин» или «Лэппированный»)

• После обжига плитка проходит стадию обработки абразивными щетками с алмазным напылением. Эти щетки не шлифуют поверхность до зеркального блеска, а лишь "снимают" самый верхний слой, создавая равномерную, бархатисто-матовую поверхность с микрошероховатостями.

• Результат: Поверхность выглядит однородной и матовой, на ощупь — как очень мелкая наждачная бумага. Она идеально подходит для интерьеров, так за ней легко ухаживать.

3. Грубый Рельеф («Грипта» или «Антик»)

• Это более агрессивный метод, когда на поверхности создается ярко выраженный, иногда почти "рваный" рельеф. Может достигаться как прессованием, так и дополнительной обработкой.

• Результат: Плитка, имитирующая грубый сланец, скалу, брусчатку или бетон. Обладает самым высоким показателем противоскользящего эффекта, но требует более тщательного ухода.

4. Добавление Абразивных Частиц

• В сырьевую массу или на поверхность плитки перед обжигом добавляются гранулы материала с высокой твердостью — например, корунда (оксид алюминия) или карбида кремния. При обжиге они вплавляются в поверхность, создавая постоянные и износостойкие точки сцепления.

• Результат: Поверхность, похожая на наждачную бумагу. Очень эффективно, но может быть менее комфортной для хождения босиком.

CARVING SATIN (в переводе с англ. "резной сатин") — это комбинированная обработка, которая включает два элемента:

1. Satin (Сатин / Сатинированная) — это матовая, бархатистая, приятная на ощупь основа.

2. Carving (Резьба / Карвинг) — это нанесенный на эту основу контрастный рельефный рисунок, обычно более глубокий и глянцевый или, наоборот, с другой текстурой.

Внешний вид и ощущения:
Представьте себе гладкую, шелковистую матовую поверхность (как отполированный речной камень), на которой прорезан или прорисован выразительный рисунок. Этот рисунок может быть геометрическим, имитировать прожилки мрамора, текстуру дерева или быть абстрактным. При проведении рукой вы явно чувствуете переход между бархатистой основой и более гладким рельефом.

Как получается такая поверхность?

Процесс создания многоэтапный и требует высокоточной техники.

1. Этап: Создание "Сатин" основы

Это не простая матовая поверхность. "Сатин" достигается методом лощения:

• Плитка-заготовка после обжига обрабатывается специальными абразивными щетками с алмазным напылением.

• Эти щетки не шлифуют поверхность до глянца (как при полировке), а лишь снимают самые верхние микронеровности.

• Результат: Поверхность становится ровной, но не зеркальной. Она приобретает мягкий блеск, похожий на шелк или бархат, и очень приятные тактильные ощущения. Она матовая, но "благородная".

2. Этап: Нанесение рельефа ("Carving")

Это ключевая стадия, которая и придает плитке ее уникальность. Есть два основных технологических подхода:

• Современный и точный способ: Лазерное гравирование или струйная печать с последующей обработкой.

  • На сатинированную основу с помощью цифрового принтера (как промышленный струйный принтер) наносится рисунок-шаблон специальным составом.

  • Далее, по этому шаблону лазер или высокоточные фрезы выжигают или выскабливают материал в нужных местах, создавая рельеф. Глубина рельефа обычно небольшая, но хорошо ощутимая.

  • После этого эти углубленные участки могут дополнительно обрабатываться — полироваться до глянца для создания контраста "матовая основа / глянцевый рисунок". Иногда их, наоборот, оставляют матовыми, но более глубокими.

• Более традиционный способ: Прессование.

  • Рельеф создается еще на этапе формовки плитки. Пресс-форма имеет текстурированную поверхность с нужным рисунком.

  • После прессования и обжига вся плитка (и основа, и рельеф) проходит сатинирование. Из-за разной высоты поверхности абразивные щетки по-разному обрабатывают выступающие и углубленные участки, создавая интересные визуальные и тактильные переходы.

Преимущества поверхности CARVING SATIN

1. Высокая эстетика: Очень декоративный и дорогой внешний вид. Плитка выглядит эксклюзивно.

2. Тактильный комфорт: Бархатистая основа приятна для хождения босиком.

3. Практичность:

   • Умеренная противоскользящесть: Сатинированная основа менее скользкая, чем полированная, что делает ее более безопасной, особенно когда она мокрая. Обычно такая плитка имеет рейтинг R9-R10.

   • Скрывает следы и разводы: В отличие от глянца, на такой поверхности менее заметны пятна, отпечатки пальцев и микроцарапины.

   • Легкость в уходе: За ней проще ухаживать, чем за глубокоструктурированной "антик" плиткой, так как рельеф обычно неглубокий.

Полированный керамогранит (POLISHED) — это материал с зеркально-глянцевой поверхностью, который получают путем механической шлифовки и полировки уже обожженной плитки. Это придает ей эффектный вид, но имеет и некоторые практические недостатки

Как получается такая поверхность?

После обжига плитка проходит через шлифовальные машины с абразивными дисками, на которые нанесено алмазное напыление. Диски последовательно меняют, каждый раз используя все более мелкую фракцию абразива. Этот процесс срезает верхний слой плитки (около 0,6 мм), постепенно устраняя микропоры и неровности, пока поверхность не станет гладкой и не начнет зеркально отражать свет.

Преимущества поверхности POLISHED

• Эффектный внешний вид: Глубокое зеркальное сияние, насыщенность цвета, способность визуально расширять пространство.
• Простота ежедневного ухода: Гладкая поверхность легко очищается от пыли и грязи.

Недостатки поверхности POLISHED

• Скользкость: Одна из самых скользких поверхностей, особенно при намокании. Не рекомендуется для полов в ванных, душевых и других влажных зонах.
• Уязвимость к загрязнениям: При полировке вскрываются микропоры материала, из-за чего плитка становится более уязвимой к въевшимся загрязнениям, например, цветным жидкостям или жиру.
• Появление царапин: Снятие верхнего слоя делает поверхность более мягкой и подверженной образованию мелких царапин со временем.

Поверхность High Gloss (зеркальная или дословно "высокий глянец") — это зеркально-блестящая поверхность керамогранита, достигаемая за счет полировки и нанесения специальной глянцевой глазури. Эта технология придает плитке роскошный вид, но накладывает определенные особенности в эксплуатации.

Как получается такая поверхность?

Процесс создания глянцевой поверхности может включает:

• Нанесение глянцевой глазури: На предварительно спрессованную и обожженную основу керамогранита наносится слой специальной глазури (стекловидной массы). При последующем обжиге эта глазурь расплавляется, образуя ровное блестящее и прочное покрытие. Именно этот метод чаще всего подразумевается под названием High Gloss.

Преимущества поверхности HIGH GLOSS

• Эстетика — роскошный блеск, создающий эффект чистоты и простора.   

• Гигиеничность — гладкая поверхность препятствует размножению бактерий и микробов.

• Простота ухода — для ежедневной очистки достаточно влажной уборки с обычными моющими средствами.

Недостатки поверхности HIGH GLOSS

• Скользкость — особенно при попадании воды и мыльных растворов; требует осторожности.

• Следы и разводы — на глянце хорошо заметны отпечатки пальцев, капли воды и пыль.

• Уязвимость к царапинам — абразивные чистящие средства могут повредить блеск и оставить царапины